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    螺旋鋼管的消磁方法分析

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      GB/ T9711. 2 及API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)螺旋鋼管剩磁提出了明確要求,因此掌握螺旋鋼管消磁方法是必要的。螺旋鋼管的交流消磁方法是目前最常見的方法。

      螺旋鋼管消磁方法

      螺旋鋼管交流消磁工藝流程圖

      1、用線圈繞在鋼管外邊,給線圈通上交流電,慢慢減小交流電的電流,直到減少到零。消磁結(jié)果:不改變螺旋鋼管的物理性能,但是,一旦再次遇到外加磁場(chǎng),螺旋鋼管還會(huì)被磁化。

      2、通過(guò)熱處理工藝,能夠比較徹底的消磁,但是,消磁后,螺旋鋼管的硬度和剛性會(huì)有所變化,將來(lái)再遇到外加磁場(chǎng)時(shí),外加磁場(chǎng)消失后,鋼管將會(huì)基本上沒(méi)有剩磁。

      3、熱處理的工藝,大概就是:無(wú)氧加熱到一定的溫度,然后,用72小時(shí)慢慢降溫到常溫。

      螺旋鋼管產(chǎn)生磁場(chǎng)的原因

      在焊接過(guò)程中,內(nèi)焊采用直流焊接方式,內(nèi)焊大線和焊頭部位因大電流,產(chǎn)生較強(qiáng)磁場(chǎng),鋼管管體在該磁場(chǎng)作用下,磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場(chǎng)相同方向的排列。當(dāng)焊接結(jié)束,磁場(chǎng)逐步減少直至消失時(shí),因磁滯現(xiàn)象,在管體上還有剩余磁通密度存在,這就是我們通常所說(shuō)的剩磁現(xiàn)象。

      螺旋鋼管磁場(chǎng)的危害

      剩磁的存在,使圖像增強(qiáng)器的電子束方向偏轉(zhuǎn),X 光工業(yè)電視系統(tǒng)圖像產(chǎn)生“S”型扭曲變形,影響氣孔、夾渣等自然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀自然缺陷的檢出率。

      隨著管線鋼級(jí)的提高及X 光電視系統(tǒng)圖像增強(qiáng)器的換型,剩磁的影響尤為突出。

      剩磁的存在,在管線環(huán)焊對(duì)接時(shí),會(huì)產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。剩磁的存在嚴(yán)重影響了施工質(zhì)量


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