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    無(wú)錫螺旋鋼管

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    • 產(chǎn)品詳情

      螺旋管的涂覆和涂覆過(guò)程采用球磨機(jī)制備涂層,在粉末破碎后產(chǎn)生許多新的表面,并具有很強(qiáng)的吸附能力。 當(dāng)罩涂有涂料時(shí),采用流涂法,然后在45-55的大直徑螺旋焊管爐中干燥,然后干燥二次。

      使用自制石墨粉水性涂料。 涂層的特征在于使用石墨粉作為耐火骨料,增白粘合劑等,使涂層具有高耐火度,強(qiáng)度和透氣性。

      復(fù)雜模具變形的原因往往很復(fù)雜,但螺旋管只要掌握變形規(guī)律并分析原因,就可以減少和控制使用不同方法防止模具變形。 通常,可以通過(guò)以下方法防止復(fù)雜模具的熱處理變形。

      (1)合理的材料選擇。 對(duì)于精密和復(fù)雜的模具,應(yīng)選擇具有良好材料的微變形模具鋼(如空氣淬火鋼)。 嚴(yán)重螺旋管碳化物偏析的模具鋼應(yīng)合理鍛造和熱處理,實(shí)心鋼可固化成較大和不易成型的模具鋼。 精煉熱處理。

      (2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,厚度不宜過(guò)大,形狀應(yīng)對(duì)稱(chēng),較大的螺旋管變形模具應(yīng)掌握變形規(guī)律,并保留加工余量。 對(duì)于大型復(fù)雜模具,可采用組合結(jié)構(gòu)。

      (3)精密復(fù)雜模具的精確熱處理,消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

      (4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度。 對(duì)于復(fù)雜的模具,可采用緩慢加熱,預(yù)熱和其他平衡加熱方法來(lái)減少模具的熱處理變形。

      (5)在保證模具硬度的前提下,盡量螺旋管采用預(yù)冷,分段冷卻淬火或熱淬火工藝。

      (6)對(duì)于精密復(fù)雜的模具,螺旋管應(yīng)盡可能使用深冷處理后的真空硬化和淬火。

      (7)對(duì)于一些復(fù)雜的模具,可以使用預(yù)熱處理,時(shí)效熱處理,淬火和回火熱處理來(lái)控制模具的精度。

      (8)修復(fù)砂眼,氣孔,模具磨損等缺陷時(shí),請(qǐng)使用冷焊機(jī)等熱影響小的修理設(shè)備,以免在修復(fù)過(guò)程中發(fā)生變形。

      此外,螺旋管的正確熱處理過(guò)程(如堵塞,捆扎孔,機(jī)械固定,合適的加熱方法,正確選擇模具的冷卻方向和冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等)和 合理的回火熱處理工藝也減少了。 有效的復(fù)雜模具變形措施。


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